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專業(yè)超聲波清洗機供應商

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全自動超聲波清洗機

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備

設備描述

全自動全封閉導管自動酸洗設備清洗過程由三菱PLC及工控機控制,設備由6個工位組成;分別為1個超聲波堿洗槽、1個噴淋槽、1個酸洗槽、1個噴淋槽、1個超聲波槽、1個真空干槽及兩套上下料機構組成;本機清洗過程為全自動,人工操作簡單,只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料機構工位,單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段,對工件逐次進行超聲波堿洗、噴淋漂洗、酸洗、噴淋清洗、超聲波清洗、真空干燥等處理后,將處理好的工件自動下放到下料機構上,由人工將其卸下即完成整個清洗過程。

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備正面
全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備正面

設備用途

鈦合金導管零件氬弧焊接或電子束焊前的酸洗,生產加工過程工序間或終端的清洗。

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備側面

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備側面
 

清洗工藝

人工上料---超聲波清洗---噴淋漂洗---酸洗---噴淋漂洗---超聲波漂洗---熱風干燥---下料。

操作方法

操作者將裝有工件的清洗藍放置在進料口,龍門機械手將清洗籃依次送往各工序段,對工件進行一系列清洗烘干、將清洗好的工件送到出料口,操作者在出口處將工件卸下,進行后續(xù)工作。

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備內部

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備內部

設備特點

1.采用原裝進口不銹鋼板316L材料及原裝進口PP材料制作。

2.配置臺灣"研華"工控機及進口PLC及溫度模塊。

3.具有快速洗凈和干燥的優(yōu)點, 適用于批量連續(xù)生產。

4.機內全自動完成工件移送、清洗、干燥。

5.電機選用德國SWE品牌、氣動原件全部選用日本SMC品牌。

6.槽體全進口不銹鋼結構,耐酸耐堿,全封閉設計,簡單可靠,維護容易。

7.噴淋水泵選用丹麥"格蘭富"變頻水泵。

8.超聲波振板選用原裝進口日本本多"HONDA"振板。

9.我們可以不同的產品設計不同的清洗工藝。

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備機械手

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備機械手

控制系統

采用PLC可編程控制器控制全部操作過程,既可全自操作,也可手動操作。

各儲槽均裝液位控制器,液位過低控制均接入PLC,控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車,并設聲光報警。

設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

控制盤加鎖定,以防非授權人員修改并設定參數。

各段溫度設定控制鍵可以被鎖定。

觸摸屏控制,所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態(tài)顯示在觸摸屏上。

控制部分設有日歷計時器,加熱部分的啟動可以設定在作業(yè)前預先啟動,自動恒溫。

配有獨立的配電柜,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便維護。

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備機械手

全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備機械手

安裝調試

1.設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料,包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調試:設備由供方運抵需方工廠,由需方負責卸車及設備定位,并負責將設備所需水、電、氣接到位。

3.供方負責將上述進出水口及電源接入設備內,并按需方要求對設備進行現場調試。

4.培訓:在安裝期間,供方在現場為需方操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務:設備交付使用后無償保修一年,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,并負責終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。

7.保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應,24小時內派人前往。

相關答疑

問:定做一臺全自動鈦合金導管及零件超聲波清洗設備大約需要多少錢?

答:根據不同產品的清洗要求,最終設計技術方案不一致。

問:全自動超聲波清洗機可以設計哪些清洗工藝?

答:可以設計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。


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