專業(yè)超聲波清洗機(jī)供應(yīng)商
超聲波震板振動板
工業(yè)超聲波震動板功率600瓦主要由全不銹鋼SUS304 2mm內(nèi)部粘接12只超聲波換能器,全密封焊接后出線,外置一套超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成即為超聲波震板。在現(xiàn)存設(shè)備中,如果已有普通清洗槽,則可加進(jìn)超聲波震板裝置,改裝成超聲波清洗機(jī)。超聲波震蕩板就是把超聲波換能器粘接到封閉的不銹鋼材料盒子內(nèi),出線方式可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì),可以方便地置入清洗液中,通常用于大型電鍍生產(chǎn)線及各型非標(biāo)設(shè)備中,對工件進(jìn)行表面處理前的除油除塵除蠟清洗,便于維修更換,根據(jù)放置的方位可做成底部震蕩式、側(cè)面掛式、頂置式等;配置靈活,超聲波功率則根據(jù)槽體的實(shí)際尺寸設(shè)計(jì)
600W(瓦)超聲波震動板設(shè)計(jì)成正方形
1. 全不銹鋼加厚結(jié)構(gòu),耐酸耐堿,外型美觀大方。
2.采用分體式結(jié)構(gòu),震板與超聲波發(fā)生器之間采用帶插座的高頻連接,使用及保養(yǎng)均方便。
3. 采用日本NTK晶片優(yōu)質(zhì)換能器,超聲波輸出功率強(qiáng)勁。
4. 超聲波發(fā)生器采用它激式線路板結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定。
5. 安裝布置靈活,根據(jù)需要不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種適應(yīng)各種不同清洗要求。
6. 超聲震板同超聲波發(fā)生器諧震匹配設(shè)計(jì),使用方便,易于保養(yǎng)。
600W超聲波震板每套配置一臺超聲波發(fā)生器
投入式超聲波震板型號規(guī)格表 |
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型號/規(guī)格
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震板尺寸
(長*寬*厚) |
超聲波功率(W)
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安裝方式
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超聲波頻率(KHZ)
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出廠價格(¥)
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380mm×290mm |
600W
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頂部/底部/側(cè)部
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25/28/40KHZ |
5000元 |
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470mm×330mm |
900W
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頂部/底部/側(cè)部
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25/28/40KHZ |
6000元 |
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600mm×400mm |
1200W
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頂部/底部/側(cè)部
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25/28/40KHZ |
8000元 |
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600mm×500mm |
1500W
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頂部/底部/側(cè)部
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25/28/40KHZ |
9000元 |
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650mm×500mm |
1800W
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頂部/底部/側(cè)部
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25/28/40KHZ |
10000元 |
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說明:以上產(chǎn)品均為密封焊接成型,產(chǎn)品可根據(jù)要求定做;每臺設(shè)備配置一臺單獨(dú)的超聲波發(fā)生器。 點(diǎn)擊對應(yīng)的型號/規(guī)格可進(jìn)入對應(yīng)的詳細(xì)頁面,咨詢電話:13182518358 |
1. 震板放置采用水平安裝或垂直安裝 ,檢查震板是否安裝穩(wěn)固妥善。
2. 檢查放置震板的清洗槽的排液閥是否關(guān)閉。
3. 根據(jù)清洗工藝要求,注入加注配合比之清洗溶劑,一般清洗液與水的比例為5~10%,液面離缸面約80mm最佳;側(cè)面式震板,液面必須超過震板頂部。
4. 將震板上的黑色高頻線連接頭接駁于超聲波發(fā)生器背部輸出接線排上,并擰緊螺釘。
5. 確認(rèn)超聲波發(fā)生器電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置后,接好電源,超聲波發(fā)生器使用220V 50Hz交流電源。
6. 檢查機(jī)殼安全接地是否可靠。
7. 根據(jù)使用清洗溶劑要求,將溫度控制器調(diào)至設(shè)定所需要的加熱溫度,一般40~60℃為宜。
超聲波震板振盒內(nèi)部換能器接線分布圖
問:一套600w超聲波震板多少錢?
答:根據(jù)配置規(guī)格的高低,元器件的選用不一樣,這個有一定的差別,價格在5000--7000元之間屬合理價位。
問:超聲波震板可以選用哪些材料制作?
答:超聲波震板的材料選擇主要是看使用環(huán)境,如果不銹鋼材料不能滿足使用要求就可以考慮選擇鈦板來制作超聲波震板。
問:超聲波震板功率最多可以設(shè)計(jì)到多大?
答:超聲波震板的功率一般是在3KW以下/套;如果超過這個功率發(fā)生器就需要對應(yīng)的增加數(shù)量。
11-03
單槽升降式超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程03-06
三槽水劑超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程03-06
四槽水劑超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程02-25
單槽大型超聲波清洗機(jī)操作規(guī)程02-25
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