答：設(shè)備用途：設(shè)備用于照相器材包裝托盤的最終清洗、包裝。

超聲波清洗設(shè)備組成

清洗段,干燥段和控制柜，清洗段包括槽體部分、橫移機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、震蕩脫水機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)液部分和機(jī)罩機(jī)架部分、凈化包裝。熱風(fēng)干燥段包括：鏈條傳送機(jī)構(gòu)、自動(dòng)加熱干燥系統(tǒng)和干燥爐爐體部分,該超聲波清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)，清洗過程由微機(jī)控制，五個(gè)由USU304S材質(zhì)制作的清洗槽，一個(gè)熱風(fēng)干燥爐組成的一條連續(xù)工作的裝置。

設(shè)備描述：

操作者將裝有工件的清洗藍(lán)放置在進(jìn)料輸送滾道上，由輕龍門自動(dòng)多臂機(jī)械手將清洗籃依次送往各清洗段和干燥段，對工件進(jìn)行超聲波清洗、噴淋清洗、鼓泡清洗、超聲波清洗和烘干；在第五槽由震動(dòng)電機(jī)對工件進(jìn)行震動(dòng)脫水；傳送機(jī)構(gòu)將清洗好的工件送往烘干爐進(jìn)料輸送滾道，工件（走向轉(zhuǎn)90°）在烘干爐中烘干；工件（走向再轉(zhuǎn)90°）進(jìn)入凈化工作臺由操作者在此處將工件包裝。整個(gè)清洗機(jī)全封閉，裝有可拆卸的觀察檢修門。

自動(dòng)加熱干燥系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由運(yùn)風(fēng)電機(jī)、空氣加熱器組成，干燥爐內(nèi)的空氣經(jīng)空氣加熱器加熱，運(yùn)風(fēng)電機(jī)均勻干燥爐內(nèi)的溫度，數(shù)顯溫度控制器控制溫度在45 --55℃內(nèi)并連續(xù)可調(diào)。

工藝流程：上料---超聲波粗洗---噴淋精洗---鼓泡漂洗(DI水)---超聲波漂洗(DI水)---脫水---熱風(fēng)烘干---下料。

控制盤

采用日本三菱PLC可編程控制器控制，采用可編程終端（PT）液晶顯示屏全自操作。顯示設(shè)備運(yùn)行狀況、故障等功能。以動(dòng)畫方式監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

采用日本歐姆龍數(shù)顯溫控器，控制超聲波清洗溫度和熱風(fēng)干燥區(qū)的溫度，溫度連續(xù)可調(diào)，控制溫度在設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)。

設(shè)置過濾器壓力表，以方便更換過濾芯。

設(shè)備各端安裝緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕并設(shè)置工況警示燈。

控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開關(guān)，所有泵電機(jī)、傳輸機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、氣缸，水循環(huán)，加熱系統(tǒng)單獨(dú)開關(guān)，其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。<

控制盤面板上設(shè)置工況警示燈、故障報(bào)警、上下料出錯(cuò)報(bào)警、液位不足報(bào)警。

變頻器控制加熱干燥段輸送速度,連續(xù)可調(diào)。

塑料照相器材包裝托盤