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機(jī)械零件油污怎么清洗?
發(fā)布時(shí)間:2018-10-02 16:21 發(fā)布者:admin 瀏覽次數(shù):
答:機(jī)械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質(zhì)等形成的。不可皂化油不能與強(qiáng)堿起作用,如各種礦物油、潤(rùn)滑油,均不能溶于水,但可溶于有機(jī)溶劑。去除此類(lèi)油污有化學(xué)和電化學(xué)兩種方法;常用的清洗液為有機(jī)溶劑、堿性溶液和化學(xué)清洗液等。
1、擦洗
將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單,但效率低,適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油,因其有溶脂性,會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。
2、煮洗
將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂,用池下(tīng)t灶將其加溫至80~90 ℃,將零件浸煮10-15 min后,取出用清水將堿溶液沖洗干凈,而后用壓縮空氣吹干。清洗時(shí),不要將堿溶液濺到手、臉等皮膚上,以免燙傷。
3、噴洗
將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生產(chǎn)效率高,但設(shè)備復(fù)雜,適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。
4、超聲波振動(dòng)清洗
將待清洗的零件放在超聲波清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上,并浸沒(méi)在清洗液中,通過(guò)超聲波清洗機(jī)的空化效應(yīng)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用,以去除油污,超聲波作用于液體中時(shí),液體中每個(gè)氣泡的破裂會(huì)產(chǎn)生能量極大的沖擊波,相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個(gè)大氣壓,這種現(xiàn)象被稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”,超聲波清洗正是應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來(lái)達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
注意事項(xiàng):
應(yīng)根據(jù)油污的成因及特點(diǎn)合理選擇清洗方法,以保證零件的正常使用,避免清洗對(duì)零件造成腐蝕或損傷,防止污染環(huán)境及零件的后續(xù)污損。
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超聲波清洗機(jī)相關(guān)問(wèn)答
問(wèn):常用機(jī)械零件有哪幾種?
答: 斜面類(lèi)簡(jiǎn)單機(jī)械:斜面、螺旋、劈。 杠桿類(lèi)簡(jiǎn)單機(jī)械:杠桿、滑輪、輪軸、齒輪。 對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。 旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿等。
問(wèn):機(jī)械零件修復(fù)方法都有哪些?
答:機(jī)械修復(fù)法:利用機(jī)械連接,如螺紋聯(lián)接、鍵、鉚接、 過(guò)盈聯(lián)接等使磨損、斷裂、缺損的零件得以修復(fù)的方法。 (如鑲補(bǔ)法、金屬扣合法等,這些方法可利用現(xiàn)有的簡(jiǎn)單 設(shè)備與技術(shù),進(jìn)行多種損壞形式的修復(fù)。)
問(wèn):超聲波換能器好壞怎么檢測(cè)?
答:沒(méi)有儀器的情況只能用眼看看有沒(méi)有裂痕或碎片 再就是觀察電流。
問(wèn):為什么機(jī)械零件要進(jìn)行熱處理?
答:去除毛坯的內(nèi)應(yīng)力、改善加工條件,使材料易于加工、提高金屬材料的綜合機(jī)械性能、獲得硬度。
問(wèn):超聲波換能器,有幾種稱(chēng)呼?
答:一般來(lái)說(shuō)就叫超聲波換能器或者超聲波震字。
問(wèn):機(jī)械加工設(shè)備有哪些?
答:機(jī)械加工包括:燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接。
相關(guān)評(píng)論
超聲波清洗機(jī)清洗效果很好,很干凈,值得購(gòu)買(mǎi)。
產(chǎn)品質(zhì)量非常棒,設(shè)計(jì)也很人性化。
細(xì)節(jié)處設(shè)計(jì)的不夠完美,其它都不錯(cuò)。
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使用起來(lái)還是蠻不錯(cuò)的,支持。
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